钣金的原材料有哪些

钣金原材料核心为金属薄板 / 卷板，常规加工厚度集中在0.5~6mm（特殊场景可至 0.1mm 薄料或 10mm 厚料），按材质分为碳钢、不锈钢、铝合金、镀层钢板四大类，还有少量特种板材适配特殊工况，所有板材均为卷材 / 平板供货，可直接对接激光切割、剪板、折弯等钣金工艺，以下按「常用度 + 工艺适配性」梳理，落地性极强。

一、碳钢类（最通用、性价比最高，占钣金加工 80% 以上）

主打低成本、易加工，适合无耐腐蚀 / 轻量化要求的结构件，核心为冷轧板、热轧板，均为铁基板材，需后续表面处理防锈。

1. 冷轧钢板（Q235/SPCC）

核心特性：表面平整光滑、精度高、折弯 / 冲压成型性好，无氧化皮，无需预处理即可直接加工，是钣金通用首选。

适配场景：机箱机柜、设备支架、五金外壳、配电箱等常规结构件，外观件也可选用（后续喷塑 / 喷漆）。

加工要点：易折弯、切割无难度，焊接性好；缺点是易生锈，加工后必须做表面处理。

2. 热轧钢板（Q235/SS400）

核心特性：价格比冷轧板更低，厚度偏厚（多≥3mm），表面有氧化皮、粗糙度高，精度略低。

适配场景：重型设备机架、承重支架、非外观的结构件，仅做基础折弯 / 拼接，无外观要求。

加工要点：加工前需打磨去除氧化皮，否则影响焊接 / 粘接效果；折弯时需适当放大圆角，避免氧化皮开裂脱落。

二、不锈钢类（耐腐蚀、耐氧化，无防锈处理需求）

主打耐候性，表面质感佳，适合户外、潮湿、腐蚀性工况，加工难度略高于碳钢，成本更高，核心为 304、316 两大常用型号。

1. 304 不锈钢板（食品级 / 通用耐腐蚀）

核心特性：通用型不锈钢，耐腐蚀、耐弱酸弱碱，表面可做拉丝、镜面、磨砂，成型性较好，兼顾加工性与耐候性。

适配场景：户外设备外壳、厨卫钣金、食品机械配件、医药设备钣金，外观 + 耐腐蚀双重需求首选。

加工要点：硬度高于碳钢，切割需加大激光功率 / 选用专用冲模，折弯最小圆角≥1.5 倍板厚，避免开裂；焊接需用不锈钢焊丝，防止晶间腐蚀。

2. 316 不锈钢板（高耐腐蚀）

核心特性：含钼元素，耐海水、强酸碱腐蚀，耐候性远优于 304，成型性稍差，成本更高。

适配场景：海洋设备、化工设备、户外高腐蚀环境的钣金件，仅针对强腐蚀工况选用。

加工要点：加工难度略高于 304，切割 / 折弯参数需进一步优化，厚料建议分次折弯。

补充：201 不锈钢板

低成本不锈钢，耐腐蚀远差于 304，仅适合干燥室内的装饰性钣金件，非工业加工首选，尽量避免用于承力 / 密封结构。

三、铝合金类（轻量化、耐腐蚀、导电性好）

主打轻量，密度仅为钢的 1/3，无需防锈处理，适合轻量化、散热、导电需求的钣金件，加工性优异，核心为 6061、5052 两大型号。

1. 6061 铝板

核心特性：通用型铝合金，强度高、成型性好、可热处理强化，焊接性佳，兼顾轻量与结构刚性，是钣金轻量化首选。

适配场景：新能源设备外壳、散热支架、航空航天配件、便携设备钣金，需轻量 + 承力的场景。

加工要点：切割 / 折弯极容易，最小折弯圆角≥0.8 倍板厚，表面可做阳极氧化、喷砂、拉丝，提升外观与耐候性；钻削时需用专用铝用刀具，防止粘刀。

2. 5052 铝板

核心特性：延展性极佳，折弯成型性优于 6061，强度略低，耐海水腐蚀。

适配场景：复杂折弯的钣金件、弧形件、户外轻量装饰件，适合多折弯、无高强度要求的结构。

加工要点：可实现小半径折弯，适合异形成型，表面处理同 6061。

四、镀层钢板类（碳钢基础上做镀层，自带防锈，兼顾性价比与耐候性）

在冷轧板 / 热轧板表面做镀锌、镀铝锌等镀层，自带防锈能力，无需额外表面处理，适合户外干燥 / 轻度潮湿环境，性价比高于不锈钢，是碳钢与不锈钢之间的过渡选择。

1. 镀锌钢板（热镀锌 / 电镀锌）

热镀锌板：镀层厚、防锈能力强，表面有锌花，精度略低，适合户外设备、钢结构支架。

电镀锌板：镀层薄、表面平整光滑，精度高，适合室内轻度潮湿环境的外观件，如配电箱、小家电外壳。

加工要点：加工时需保护镀层，避免划伤（划伤处易生锈）；折弯时镀层会轻微开裂，无需处理，不影响防锈；焊接后需对焊口做补锌处理。

2. 镀铝锌钢板

核心特性：镀层为铝锌合金，防锈能力优于热镀锌，表面质感好，耐高温，适合户外高温 / 轻度腐蚀环境。

适配场景：光伏支架、户外配电箱、烤箱外壳等，性价比高于 304 不锈钢。

五、特种钣金板材（适配特殊工况，小众使用）

仅针对高温、防火、导电 / 绝缘等特殊需求选用，非通用款，按需匹配即可：

镀锡板（马口铁）：表面镀锡，防锈、食品级，适合食品包装、小型金属容器钣金。

彩钢板：钢板表面预涂彩色涂层，自带外观与防锈，无需后续喷漆，适合简易房、围挡、户外装饰钣金。

耐热钢板（309S/310S）：耐高温、抗氧化，适合高温设备（烤箱、锅炉）的钣金件。

铝塑板：非金属复合板，轻量、绝缘，适合装饰性钣金，无承力要求。

六、钣金原材料的供货形式与加工前置要求

1. 常规供货形式

平板：按固定尺寸裁切（如 1220×2440mm、1500×3000mm），适合小批量、多规格加工，直接上激光 / 剪板机。

卷材：整卷供货，适合大批量、同规格连续加工，需配合开卷机 + 剪板机 / 激光切割机使用，下料效率更高。

2. 加工前置准备

板材检查：确认厚度、材质、表面无划痕 / 变形 / 氧化，镀层板 / 不锈钢板需检查表面无破损。

表面防护：加工前在板材表面贴保护膜，防止切割 / 折弯时刮伤，尤其外观件、拉丝不锈钢、铝板。

下料适配：按加工工艺选板材，激光切割适配所有板材，数控冲床优先选薄料（≤5mm）、低硬度板材（碳钢、铝板）。

七、不同场景板材选型核心原则（直接套用，不踩坑）

常规室内结构件（无防锈 / 外观要求）：优先冷轧板 Q235，性价比最高。

室内外观件 / 轻度潮湿：电镀锌板或冷轧板 + 喷塑 / 喷漆。

户外干燥 / 轻度腐蚀：热镀锌板 / 镀铝锌板，兼顾性价比与防锈。

户外潮湿 / 强腐蚀 / 厨卫 / 食品级：304 不锈钢，特殊工况选316 不锈钢。

轻量化 / 散热 / 导电需求：6061 铝板，复杂折弯选5052 铝板。

重型承重结构件：热轧板 Q235或厚料冷轧板，无需外观。

高温工况（如烤箱、锅炉）：镀铝锌板或309S 耐热钢板。

核心总结

钣金原材料的核心选型逻辑是「工况需求→成本→加工性」，通用场景优先碳钢冷轧板，防锈需求选镀层板，强腐蚀 / 外观选不锈钢，轻量化选铝合金；所有板材均需按厚度、加工工艺匹配，核心加工厚度 0.5~6mm，激光切割适配全材质，折弯 / 冲压需按材质调整参数，同时做好表面防护，避免加工损伤。