实体转换钣金是什么意思
实体转钣金仅适用于等壁厚、平面折弯、无复杂曲面的简单结构(方盒、支架、挂钩等),核心是让实体贴合钣金工艺特征,再通过钣金模块指令完成转换,适配 SolidWorks,全程按「合规检查→选方法转换→修正优化」三步走,以下是可直接操作的要点,无复杂步骤:
实体模型需贴合钣金基础要求,这是转换的关键,缺一不可:
整体壁厚完全均匀,无厚薄台阶、局部加厚 / 减薄;
仅由平面 + 折弯圆角组成,无曲面、圆弧面(折弯圆角除外);
所有折弯连接位置必须有圆角,且圆角半径≥钣金厚度,无任何尖角;
非封闭一体式结构需提前拆分,删除冲压凸包、沉头等多余实体特征(转钣金后再重新做)。
切换至 SolidWorks钣金模块后操作,优先选方法 1,复杂结构用方法 2,拼接件用方法 3,步骤极简:
点击「插入折弯」,设置钣金厚度(与实体壁厚一致)、折弯半径(与实体圆角一致)、折弯系数(冷轧钢默认即可);
选择实体一个平面作为固定面(折弯时不动的基准,如方盒底面);
点击确定,软件自动识别折弯面生成钣金特征,未识别的折弯边手动框选补充即可。

点击「转换到钣金」,按要求设置钣金基础参数;
先选固定面,再依次手动选择所有折弯圆角边;
软件自动将相邻平面转为钣金法兰,生成折弯特征,完成后删除多余实体痕迹。
用「分割」命令,按钣金实际拼接位置将实体拆分成多个独立折弯体;
对每个拆分后的实体,单独用「插入折弯」完成转换;
用钣金模块的「边线法兰」「拼接」命令,将多个钣金件拼为整体,保留折弯参数。
实体转钣金后软件易出现参数偏差、特征多余,需修正后才能用于生产,核心步骤 5 个:
核对折弯参数:统一折弯半径、按工艺修正折弯角度(如 90° 改 88°,补偿回弹);
清理多余特征:删除实体建模时的拉伸、旋转等痕迹,仅保留钣金法兰、折弯、孔位;
修复孔位 / 槽位:孔距折弯边需≥2 倍厚度 + 折弯半径,过近则移动孔位或加大边距;
补充钣金特征:按设计要求添加翻边、褶边、冲压凸包等钣金专属结构;
测试展开:点击「展开」命令,能正常展开则合格,无法展开则返回检查修正。
转换失败均因结构不合规,对应解决即可,无需复杂操作:
壁厚不均:用「加厚」命令将实体修成等壁厚,或重新建模保证壁厚统一;
折弯处无圆角 / 有尖角:对尖角倒圆角(R≥钣金厚度),再重新转换;
实体含曲面 / 圆弧面:删除曲面改成平面折弯结构,或直接用钣金模块重新建模(比转换高效);
折弯特征干涉:拆分干涉的折弯面,分别转换后再拼接,或调整折弯顺序;
无法展开:检查是否有封闭折弯结构,拆分后再试,或加大折弯圆角消除干涉。

实体建模时提前适配钣金工艺,按等壁厚、折弯倒圆角设计,转钣金可一步到位;
用「检查」命令,提前检测实体是否壁厚均匀、无破面,排除转换障碍;
保存常用参数模板(厚度、折弯半径、系数),转钣金时直接调用,无需重复设置;
简单孔位、圆角可在转钣金后再做,减少实体建模复杂度。
实体转钣金仅为快捷补位方式,适合临时修改、新手操作;专业钣金设计优先直接用钣金模块从基础法兰建模,无需转换,特征更规范、工艺更适配,能直接出工程图和展开图,避免所有转换问题。
若仅需下料用的展开图,无需生成钣金特征,可跳过转换步骤:
按折弯系数 / 扣除,手动计算实体各面的展开尺寸;
用「草图」命令绘制展开轮廓,标注尺寸和孔位坐标;
直接导出 DXF 格式,发给加工厂即可下料,适配超简单的钣金件。