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行业/分类:其他手板模型加工

加工方式:3D打印使用材料:树脂

最高精度:0.1mm生产周期:2~7天

产品尺寸:25cm*10cm*20cm

后处理:喷油

3D打印组合皮卡丘手板模型是指通过3D打印技术制作的,由多个部件组合而成的皮卡丘模型,它能够精准还原皮卡丘的标志性特征与萌系姿态。以下是关于它的详细介绍:

制作工艺与材料

SLA 光固化成型:精度可达 0.05mm,能完美还原红颊凹陷、耳尖纹理等细节,表面光滑。推荐使用黄色高韧性光敏树脂,适合制作精致的展示款模型,如收藏级、IP 周边原型等。

组合皮卡丘

FDM 熔融沉积成型:成本较低,推荐黄色 PLA 或黄色 PETG 材料。前者打印难度低、易上色,后者韧性好、耐摔,适合 DIY 涂装和功能测试原型,不过需要打磨层纹以提升质感。

MJF 多射流熔融成型:使用尼龙 12 材料,具有高耐用性,支持多色一体打印,无需后期上色,适合儿童玩具或高频把玩的模型,但细节精度略低于 SLA。

组合皮卡丘

制作关键步骤

建模:使用 Blender 或 ZBrush 雕刻红颊、耳尖等细节,用 SolidWorks 设计关节结构,导出 STL 格式文件后,用 Meshmixer 修复破面,再用 Cura 预览分层。

打印:SLA 打印时采用 0.05mm 层高,黄色树脂曝光 8-10s,注意支撑要避开红颊、耳尖等部位;FDM 打印用 0.15-0.2mm 层高,黄色 PLA 喷嘴温度 210℃、床温 60℃,细节区速度降至 35mm/s,并启用回抽防拉丝。

后处理:拆支撑后进行打磨,SLA 打印件用 1000 目砂纸轻磨,FDM 打印件需用 400-1200 目砂纸逐级打磨,然后进行上色等处理,如红颊涂红色哑光漆、耳尖涂黑色漆等。

组合皮卡丘

设计特点

可动设计:部分模型会设计可动关节,如颈部采用球窝关节,尾巴使用铰链关节,通过插入不锈钢球头、内置弹簧等方式,实现关节的活动,增加模型的趣味性。

细节强化:对皮卡丘的细节进行精心处理,如用 UV 胶点涂黑色瞳孔并覆盖透明保护漆,尾巴闪电尖端描金漆,SLA 模型表面喷绒毛漆等,强化其标志性元素,提升质感。

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