压铸标准是什么

压铸标准涵盖材料性能、生产工艺、设备参数及产品质量等多个方面，以下是中国现行的主要压铸相关标准体系：

基础材料标准

压铸铝合金

标准号：GB/T 15115-2024。

核心内容：规定了铝合金的化学成分（如铝、硅、铁、铜等元素含量）、力学性能（抗拉强度、延伸率）、压铸性能（流动性、填充能力）及表面质量要求。

应用场景：适用于压铸用铝合金锭、液及半成品的生产与检验。

压铸锌合金

标准号：GB/T 13818-2024。

核心内容：明确了锌合金的化学成分（锌、铝、铜等元素范围）、力学性能指标及压铸工艺性能要求。

特点：强调材料的流动性与填充能力，适用于复杂结构件的生产。

压铸镁合金

标准号：GB/T 25748-2010。

核心内容：规范了镁合金的化学成分（镁、铝、锌等元素）、力学性能及压铸工艺参数。

应用优势：轻量化特性使其广泛应用于汽车、航空等领域。

产品与质量控制标准

锌合金压铸件专项标准

标准号：GB/T 13821-2023。

关键技术要素：

化学成分控制：精确限定合金元素比例（如YZZnAl4A的铝含量为3.7%~4.3%）。

力学性能：抗拉强度≥270MPa，延伸率≥3%，硬度采用布氏硬度计检测。

几何尺寸公差：引入三坐标测量机，执行GB/T 1958标准。

内部缺陷检测：采用X射线探伤（GB/T 35388）与工业CT（GB/T 36589）检测缩孔、气孔等缺陷。

创新点：新增数字成像技术，缺陷分辨率达0.1mm；铅含量限制严于国际标准（≤0.005%）。

铝合金压铸件通用标准

标准状态：现行有效。

主要内容：涵盖铝合金压铸件的技术要求、试验方法及检验规则，侧重于产品的尺寸精度、表面粗糙度及内部质量。

工艺与设备标准

压铸机标准

冷室压铸机：JB/T 8083-1999《压铸机型式与基本参数》。

热室压铸机：JB/T 6039.2-92（精度）、JB/T 6039.3-92（技术条件）。

作用：规范压铸机的设计与制造，确保设备稳定性与生产效率。

压铸模标准

技术条件：GB 8844-88《压铸模技术条件》。

术语规范：GB 8847-88《压力铸造模具术语》。

零件标准：GB 4678.1~15-84《压铸模零件》系列标准。

此外，还有一些其他相关的重要标准值得关注：

质量管理体系：GB/T 19001-2000（与ISO/FDIS 9001:2000衔接），确保产品质量一致性。

环境管理体系：GB/T 24001-1996（等同于ISO 14001:1996），指导行业环保合规。

总的来说，以上标准共同构成了中国压铸行业的标准化体系，覆盖从原材料到成品、从设备到工艺的全产业链要求。企业需根据具体产品类型选择适用标准，并关注标准的持续更新（如GB/T 13821-2023对检测技术的升级）。