什么叫手板模型

手板模型（Prototype）是指通过物理方式制作的产品设计原型，用于验证产品外观、结构、功能等设计可行性，是产品开发过程中的关键步骤。以下是关于手板模型的详细说明：

一、手板模型的定义

手板模型是设计师或工程师根据3D数据（如CAD模型、3D扫描数据）或创意手稿，通过加工或制作技术（如3D打印、CNC加工、手工雕刻等）制作的实物原型。它主要用于在量产前验证设计，避免直接开模或批量生产的风险。

二、手板模型的作用

设计验证

检验产品外观、比例、色彩是否符合设计意图。

验证结构合理性（如装配是否顺畅、部件是否干涉）。

测试功能性（如关节活动、按键手感、透光效果等）。

优化设计

通过实物发现设计缺陷（如强度不足、脱模困难、工艺限制等），并针对性改进。

调整人机交互细节（如握感、操作便利性）。

沟通展示

向客户、团队或工厂直观展示设计效果，便于沟通和修改。

用于市场推广、展会展示或专利申请。

前置测试

进行小范围功能测试（如耐摔性、防水性、温湿度环境适应等）。

评估生产工艺难度和成本（如注塑可行性、装配效率）。

三、手板模型的类型

按制作技术分类

3D打印手板：

快速成型，适合复杂曲面或镂空结构。

材料多样（如光敏树脂、PLA、尼龙、金属等）。

缺点：表面精度和强度可能不如传统加工。

CNC加工手板：

高精度、高表面质量，适合金属或硬质塑料零件。

适合结构件、机械部件的功能性验证。

缺点：成本高，复杂曲面加工困难。

硅胶复模手板：

基于3D打印或CNC原型制作软模具，用于小批量复制（通常几十到百件）。

成本低，适合测试市场反应。

手工制作手板：

通过 clay（油泥）、泡沫、木材等材料手工雕刻，常用于外观设计初步验证。

按用途分类

外观手板：验证产品造型、色彩、材质效果（如马造型摆件的形态和涂装）。

结构手板：测试装配、运动机构、承重等功能性（如可活动的马腿关节）。

功能手板：集成电子、机械等复杂功能（如发光、发声或遥控功能）。

四、手板模型的制作流程

设计阶段

根据需求创建3D模型（如SolidWorks、ProE、Rhino等软件）。

标注关键尺寸、公差和表面处理要求。

选择制作方式

根据复杂度、材料、数量选择3D打印、CNC加工或手工制作。

后处理

打磨、喷漆、电镀、组装配件等，提升外观和质感。

测试与反馈

进行功能测试、用户体验测试，记录问题并反馈给设计团队。

迭代优化

根据测试结果修改3D模型，重新制作手板，直至满足要求。

五、手板模型 vs. 量产模具

对比项	手板模型	量产模具
目的	验证设计、测试功能	大规模生产
精度要求	中等（±0.1mm~0.5mm）	极高（±0.01mm~0.1mm）
材料	与量产一致或替代材料（如3D打印树脂）	钢材、铝合金等
成本	低（几百~几千元）	高（几万元~几十万元）
制作周期	短（几天~几周）	长（几周~几个月）
适用阶段	设计验证、市场测试	正式量产

六、应用场景

消费电子产品：手机外壳、耳机、智能手表等功能和外观验证。

汽车零部件：仪表盘、车灯、内饰件的人机工程学测试。

工业设备：机械臂、外壳的结构强度测试。

文创产品：雕塑、摆件、玩具的外观和装配验证（如马造型摆件）。

医疗器械：外壳、按键的人体工学和灭菌测试。

七、总结

手板模型是产品设计与量产之间的关键环节，既能帮助设计师快速验证创意，又能降低量产风险。对于马造型摆件这类产品，手板模型可以验证形态、涂装、装配结构（如四肢连接），并为后续注塑模具开发提供数据支持。