案例详情
行业/分类:其他手板模型加工
加工方式:3D打印使用材料:树脂
最高精度:0.1mm生产周期:2~7天
产品尺寸:5cm*2cm*1cm
后处理:喷油
造型设计:船锚吊坠的设计通常以经典的船锚形状为基础,可融入一些个性化元素。比如在锚的表面添加纹理、图案或文字等,使其更具独特性和艺术感 。也可以根据不同的风格需求,对船锚的比例、线条进行适当调整,如设计成复古风格、现代简约风格或卡通风格等。
尺寸确定:手板模型的尺寸一般较小,适合作为吊坠佩戴。常见的长度可能在3-8厘米之间,宽度和厚度则根据具体设计而定,一般在1-3厘米左右,以确保佩戴时的舒适性和美观性 。
软件选择:常用的3D建模软件有Fusion 360、SolidWorks、Tinkercad等。对于初学者或简单的模型设计,Tinkercad较为容易上手,它提供了直观的拖放式操作界面;而Fusion 360和SolidWorks则更适合复杂的设计和专业的建模需求,具有更强大的功能和更高的精度。
建模过程:以Fusion 360为例,首先创建一个新的设计文件,然后选择合适的视图方向,开始绘制船锚的二维轮廓。可以使用草图工具绘制出锚的大致形状,包括锚爪、锚杆、锚环等部分,并通过约束和尺寸标注来确保图形的准确性。接着,使用拉伸、旋转、放样等特征建模工具将二维草图转换为三维实体模型,逐步构建出船锚的各个部分,并对其进行细节修饰和优化,如倒角、圆角处理等,使模型更加逼真和精致。
打印机及材料选择:如果只需要制作少量的手板模型或对精度要求不特别高,桌面级3D打印机如创想三维CR-10等即可满足需求,配合PLA、ABS等常见的3D打印材料。PLA材料环保、易打印,且打印出的模型表面相对光滑;ABS材料的强度和韧性较好,但打印时需要注意通风和防止翘曲。若对模型的精度、表面质量或机械性能有较高要求,则需要使用工业级3D打印机和更专业的打印材料,如光敏树脂、尼龙等,但这些设备和材料的成本相对较高。
打印设置:在打印前,需要对3D模型进行检查和修复,确保模型没有错误或漏洞。然后,根据所选的3D打印材料和打印机型号,设置合适的打印参数,如层高、填充密度、打印速度、温度等。一般来说,较小的层高可以提高模型的表面质量,但会延长打印时间;较高的填充密度可以增加模型的强度,但会消耗更多的材料。例如,对于PLA材料,打印温度通常设置在180℃-220℃之间,层高可设置为0.1mm-0.2mm,填充密度为10%-30%左右。
去除支撑结构:3D打印过程中,为了实现模型的悬空部分或复杂结构的打印,通常会使用支撑结构。打印完成后,需要小心地去除这些支撑结构,可以使用镊子、剪刀等工具将其从模型上剥离。注意不要用力过猛,以免损坏模型本身。
打磨抛光:打印出的模型表面可能会存在一些细微的瑕疵、层纹或粗糙感,需要进行打磨和抛光处理,以提高模型的表面光洁度和质感。可以先使用砂纸从粗到细逐步打磨模型表面,然后使用抛光膏或抛光轮进行进一步的抛光处理,使模型表面更加光滑亮丽。
上色处理:根据设计需求,可以对船锚吊坠手板模型进行上色,以增加其视觉效果和艺术感。可以使用丙烯颜料、油性涂料等进行手工上色,也可以采用喷涂的方式获得更均匀的颜色效果。在上色前,需要对模型表面进行清洁和预处理,以确保颜料的附着力。
饰品制作:作为个性化的吊坠饰品,船锚吊坠手板模型可以直接佩戴或搭配项链绳、金属链等配件使用,展现独特的时尚品味和个人风格。
礼品赠送:因其具有独特的设计和创意,船锚吊坠手板模型也可作为礼物送给亲朋好友,如航海爱好者、喜欢海洋主题的人或在特殊场合需要赠送纪念品的对象等,具有一定的纪念意义和情感价值。
产品展示与验证:对于珠宝设计师或相关产品制造商来说,手板模型可以用于产品设计的初步验证和展示,帮助设计师更好地把握产品的外观、尺寸和佩戴效果,及时发现问题并进行改进,降低产品开发的风险和成本。