复模手板用abs和pc区别
复模手板中使用ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）和PC（聚碳酸酯）作为材料时，存在多方面的区别。以下是对这两种材料的详细对比：
一、物理特性
| ABS | PC | |
|---|---|---|
| 外观 | 表面光泽度适中，颜色多样，可染色性良好 | 透明或半透明，具有优异的光泽度，可提供多种颜色选择 |
| 密度 | 1.05~1.20 g/cm³ | 1.18~1.24 g/cm³ |
| 热稳定性 | 热变形温度约为93~118℃，适用于一般温度环境 | 热变形温度高达135~145℃，耐高温性能优异 |
| 耐化学性 | 能抵抗大部分酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，但易受有机溶剂影响 | 对酸、碱、盐等化学物质有较好的抵抗能力，也耐部分有机溶剂 |
二、机械性能
| ABS | PC | |
|---|---|---|
| 强度 | 具有较高的冲击强度和拉伸强度，能满足一般结构件需求 | 冲击强度极高，即使在低温下也能保持良好韧性，拉伸强度也较高 |
| 韧性 | 韧性较好，能吸收一定冲击能量 | 韧性极佳，抗冲击性能远超ABS，适用于需要高韧性的场合 |
| 硬度 | 硬度适中，易于加工成型 | 硬度较高，耐磨性好，但加工难度相对较大 |
三、加工性能
| ABS | PC | |
|---|---|---|
| 流动性 | 流动性良好，易于填充模具复杂部位 | 流动性较差，但通过调整工艺参数仍可实现良好成型 |
| 成型收缩率 | 成型收缩率较小，尺寸稳定性好 | 成型收缩率同样较小，但略高于ABS，需更精确控制模具设计 |
| 加工温度 | 加工温度范围较宽，易于控制 | 加工温度较高，对设备要求更高，需严格控制温度以避免降解 |
四、应用领域
| ABS | PC | |
|---|---|---|
| 适用产品 | 广泛应用于家电、汽车内饰、电子产品外壳等一般结构件 | 常用于需要高透明度、高韧性、耐高温的部件，如光学仪器、医疗器械、航空航天部件等 |
| 市场定位 | 性价比高，适合大批量生产和一般用途 | 性能优越，但成本较高，适合高端市场和特殊需求 |
五、总结
ABS：以其良好的综合性能、易于加工成型和较低的成本，成为复模手板中常用的材料之一。它适用于制造一般结构件，能够满足大多数产品的需求。
PC：则以其优异的机械性能、耐高温性和良好的耐化学性，在复模手板中占据高端市场。它特别适用于制造需要高透明度、高韧性、耐高温的部件，以及承受较大冲击载荷的结构件。
工艺 
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