行业/分类：其他手板模型加工

加工方式:cnc加工使用材料:铝合金

最高精度:0.05mm生产周期:2~7天

产品尺寸:8cm*8cm*3cm

后处理:发黑

在CNC（计算机数字控制）加工手板模型后进行发黑处理，可以提升模型的外观效果和表面性能。以下是几种常见的发黑处理方法及其步骤：

一、化学氧化发黑

原理

化学氧化是利用化学溶液与金属表面发生化学反应，生成一层黑色的氧化膜，从而达到发黑的效果。这种方法适用于一些金属材料（如钢铁）的手板模型，能够提高模型的耐磨性和耐腐蚀性。

材料和设备准备

化学溶液：根据金属材料选择合适的氧化剂，例如对于钢铁材料，可使用氢氧化钠、亚硝酸钠等配制的氧化溶液。一般浓度控制在一定比例范围内，如氢氧化钠可以是300 – 500ml/L，亚硝酸钠50 – 100ml/L。

容器：选用耐化学腐蚀的塑料容器或不锈钢容器来盛装化学溶液，避免与化学溶液发生反应而影响发黑效果。

加热设备：如加热炉或热水浴锅，用于控制化学溶液的温度。温度通常控制在100 – 140°C之间。

操作步骤

预处理：首先对手板模型进行彻底的清洁，去除表面的油污、杂质等。可以使用金属清洗剂和刷子进行清洗，然后用清水冲洗干净并晾干。

化学氧化处理：将预处理后的模型完全浸泡在化学溶液中，确保模型表面都接触到溶液。根据溶液的温度和浓度，控制浸泡时间。一般在100°C左右的溶液中，浸泡时间约为10 – 30分钟。在浸泡过程中，要注意观察模型表面的颜色变化，当达到理想的黑色时，及时取出模型。

后处理：取出模型后，立即用清水冲洗干净，以去除残留的化学溶液。然后进行干燥处理，可以使用吹风机或自然晾干。最后，对模型表面涂抹适量的防锈油，提高其抗腐蚀性。

二、电化学发黑（阳极氧化）

原理

电化学发黑是利用电解原理，以金属手板模型为阳极，在特定的电解液中通过电流作用使金属表面形成黑色的氧化膜。这种方法可以得到均匀、致密的黑色涂层，且可以通过控制电流密度和时间来调整氧化膜的厚度和颜色深度。

材料和设备准备

电解液：常用的电解液有硫酸、铬酸等组成的混合溶液。例如，硫酸浓度可以为150 – 200ml/L，铬酸50 – 80ml/L。

电源：直流电源，能够提供稳定的电流，电流大小可根据模型尺寸和所需氧化速度进行调整，一般控制在1 – 5A/dm²。

电极：除手板模型作为阳极外，还需要一个阴极材料，如铅板或不锈钢板。

电解槽：耐酸碱腐蚀的塑料或橡胶制成的容器，用于盛装电解液和放置电极。

操作步骤

预处理：与化学氧化发黑类似，要对模型进行清洁、除油和除锈等预处理工作，保证金属表面具有良好的导电性和纯净度。

装夹模型：将处理好的模型装夹在阳极位置，确保模型与电极连接良好且部分浸入电解液中。阴极材料也放置在电解液中，并与电源负极连接。

电解发黑：开启电源，缓慢调节电压和电流。初始电压可以较低（如1 – 2V），然后逐渐升高到合适的工作电压（3 – 5V）。在电解过程中，会产生气泡和热量，要注意控制电解液的温度，一般不超过40°C。根据所需的黑色深度，电解时间可以从几分钟到几十分钟不等。

后处理：电解完成后，关闭电源，取出模型。先用清水冲洗，然后进行中和处理，即将模型浸泡在稀碱溶液（如氢氧化钠溶液，浓度为100 – 200ml/L）中1 – 2分钟，以中和残留的酸性电解液。之后再次用清水冲洗干净，干燥并涂上防护油。

三、热处理发黑（烤黑）

原理

热处理发黑是通过加热金属手板模型，使其表面在高温下与氧气或其他物质发生反应，形成黑色的氧化层。这种方法简单易行，但颜色均匀性和可控性相对较差，适用于对精度要求不高的手板模型。

材料和设备准备

加热设备：如箱式电阻炉、高频感应加热设备等，能够将模型加热到所需的温度。

防护涂料（可选）：如果担心模型在加热过程中被氧化过度或产生不均匀的颜色，可以涂抹一些耐高温的防护涂料。

操作步骤

预处理：同样要对模型进行清洁处理，去除表面的杂质和油污。

加热处理：将模型放入加热设备中，逐渐升温至200 – 400°C。升温速度不宜过快，一般控制在10 – 20°C/min。在目标温度下保持一定时间，通常为30 – 60分钟，直到模型表面呈现出均匀的黑色。

冷却处理：加热完成后，让模型在空气中自然冷却或者采用风冷方式冷却。如果在加热过程中使用了防护涂料，冷却后要及时去除涂料，露出黑色的表面。

需要注意的是，在进行发黑处理之前，一定要了解手板模型的材料特性和后续使用要求，选择合适的发黑方法。同时，在操作过程中要做好安全防护措施，如佩戴手套、护目镜等，因为化学溶液和高温处理都可能对人体造成伤害。