行业/分类：其他手板模型加工

加工方式:3D打印使用材料:树脂

最高精度:0.1mm生产周期:2~5天

产品尺寸:7cm*7cm*2cm

后处理:打磨

SLS（选择性激光烧结）是一种常用的 3D 打印技术，用于打印塑料手板外壳具有以下优势：

一、精度高

SLS 打印可以实现较高的精度，能够准确地呈现出设计细节。对于手板外壳来说，这意味着可以制作出尺寸精确、表面光滑的产品，满足对外观和功能的严格要求。例如，外壳上的螺丝孔位可以精确打印，确保后续装配的准确性。

二、材料选择多样

尼龙材料：

强度高：能够承受一定的外力冲击，不易损坏，适合制作需要一定耐用性的手板外壳。

韧性好：在受到弯曲或扭曲时，不易断裂，为手板提供了更好的抗变形能力。

表面可处理性强：可以通过打磨、喷漆等后处理工艺，获得更加光滑、美观的表面效果。

聚苯乙烯材料：

成本较低：对于一些对成本敏感的项目，聚苯乙烯是一个不错的选择。

成型速度快：可以快速打印出手板外壳，缩短开发周期。

三、复杂结构打印能力

SLS 技术能够打印出具有复杂内部结构和镂空设计的手板外壳。这对于一些需要特殊散热结构、减轻重量或实现特定功能的设计非常有帮助。例如，可以打印出带有内部加强筋的外壳，提高其整体强度，同时减少材料的使用量。

四、快速原型制作

缩短开发周期：

与传统的模具制造相比，SLS 打印可以在短时间内制作出手板外壳，大大加快了产品的开发进度。你可以快速验证设计的可行性，进行必要的调整和改进，从而降低开发成本和风险。

无需制作模具：对于小批量或个性化的手板需求，SLS 打印避免了昂贵的模具制作费用和时间。

灵活修改设计：

在打印过程中，如果发现设计存在问题或需要进行修改，可以很容易地在数字模型上进行调整，然后重新打印。这种灵活性使得你能够快速响应市场需求和客户反馈，不断优化产品设计。

五、后处理工艺

打磨和抛光：

可以去除打印过程中产生的层纹，使手板外壳表面更加光滑。

通过精细的打磨和抛光处理，可以获得类似于注塑成型产品的外观质量。

喷漆和染色：

为手板外壳添加各种颜色和表面效果，使其更加逼真地模拟最终产品。

可以根据你的需求进行个性化的涂装，满足不同的设计要求。

总之，SLS 打印塑料手板外壳是一种高效、精确、灵活的制造方法。它能够满足你在产品开发过程中对快速原型制作、复杂结构设计和多样化材料选择的需求，为你的项目提供有力的支持。